【2016印染资讯|拉幅定型机】纺织前处理、染色、后整理、成品检验工艺流程

2016-03-23  来自: 石狮市洪顺印染机械制造有限公司 浏览次数:1730

纺织前处理、染色、后整理、成品检验工艺流程

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全棉布染色要经过前处理、染色、后整理、成品检验四个工艺流程:



(一)前处理部分


翻缝:注意布的接头要包边,因为后面的工序基本都是长车生产,不包边的后果是,假如布在生产过程中接头断在蒸箱里,那样是很麻烦的事情。


退浆:去除织布时上在经纱上的浆料,薄的织物直接退浆机就可以退除,后重和弹力织物zui好选用冷堆退浆的方法,酶退浆会更彻底些。


烧毛:棉布都需要烧毛,以去除纱支上长短不一的毛头,薄布火口烧毛就行,厚的比如7*7的纱卡需要加上铁板(也叫圆筒)才能烧的清爽。


定型:前处理定型只针对弹力布,而且是褪浆烧毛以后门幅大小不一,小于成品门幅的才能定型,前处理的定型不可大于成品门幅,zui好是接近和等于成品门幅。


漂白:只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂。


丝光:丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光zui好控制和成品门幅一致,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制。(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中有碱,染硫化会发生布面花的情况)


丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束。


注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损。成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤。成品门幅,zui好是接近和等于成品门幅。


漂白,只要注意白度统一就行,棉布一般选用双氧水漂白,也叫氧漂。


丝光,丝光要注意门幅,门幅丝光的时候太小,不拉开,后整理是拉不开的,太大,后面又缩不回来,丝光zui好控制和成品门幅一致,这样染色的时候会缩一些,后整理在拉开,预缩正好控制。(注意:染硫化的布前处理不能丝光,因为丝光中带有碱,染硫化会发生布面花的情况)


丝光结束,如果有要求磨毛要求,接着磨毛,前处理结束。


注意要点:薄而稀的布,格子布注意控制纬斜,卷边等,大格子烧毛时注意火口方向,不可穿透烧,也就是火口不要垂直于布面,以免强力受损。成品是黑色的注意烧毛后要培烘异纤。



(二)染色部分


全棉面料染色现在以长车连续轧染为主,缸染的已经不再是主流,这里不再介绍。


染色是一个简单的工序,因为只通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,是很精细的活。


染色的长车分为两个部分,前车染色,后车固色。染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料。它们各有优缺点,一般情况下看客人的颜色而定,而且不可互相替换,其中,士林的色牢度zui好,但价格贵,不适宜染深色,浅色的颜色不够艳。除了因为染深色会增加成本,还有染深色相对活性染料教难控制,容易出现布面花等现象。


活性的色牢度相比士林要差,但是染浅色比较艳丽,深色教容易控制,成本相应教少。硫化最差,色牢度不怎么好,禁AZO还不达标,但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标,但价格跟士林接近,染色不易控制还不能普及,只有少数的人追求它的褪色效果而采用。


涂料不具有可比性,它的掉色很严重,是服装洗后追求褪色效果的zui佳选择??梢杂胧苛?,活性灵活应用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,涂料套面色,可以解决单染涂料的白点问题,成本相应增加)。


活性,士林和硫化的染色前车基本相同,要说差异,就是红外线预烘开一组,两组或者不开。后车则完全不同?;钚缘牟捎醚魏痛考罟躺?,士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料),硫化的则要高温蒸煮固色,水温必须95度以上。


涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色。培烘温度在195-210度左右。


染色不可能都是好的,修色,剥色再所难免。轻微的调整比如浅了套涂料,深了用纯碱洗。



(三)后整理部分


因为棉布在前处理和染色时过了很多的长车,经向拉长。纬向收缩,手感也比较粗糙,后整理就是解决这些问题。


柔软和拉幅:柔软和拉幅如果没有定型机,要分开进行,先柔软以改善手感,在拉幅。把收缩的纬向拉开。有定型机则可以一气呵成。但弹力布zui好走定型工艺。


预缩:预先让布把生产过程伸长的部分通过预缩机的橡毯,热涨冷缩的原理把布缩到服装裁剪的允许范围内,弹力布控制在经3%,纬5%。不弹力的控制在经3%,纬3%就行。


后整理针对客人的要求,斜纹布要注意是否需要拉斜,平纹的纬斜是否达标(一般平布的纬斜控制在3%以内,格子布要控制格斜,zui好是接近0),是否需要整纬。


工厂也可以根据自己的设备,还可以空气柔软洗面料等。当然是有额外的费用的。


(四)成品检验部分


后整理结束的布经过测试,缩水率,色牢度,以及其他客人要求的内在指标,对色指标合格,可以成品检验。一般客人比较认同美国四分制标准检验(中国的国标与之类似,但疵点分的太细,不便于记忆和使用),检验的合格产品就可以包装了。到此,染色工艺结束,面料可以送服装厂了。

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